тел.:+7(495)737-32-82, почта:vissotskiy.sv@megamas.ru

МЕГАМАС-2

Цилиндровое масло Ц-52 вапор тм МегаМас-2   /      «CYLVISS-1000/1500 ZD»

| Главная | Преимущества | Цена | Вопросы и ответы | Масло Ц-52 и закалка стали |
| Водородный износ и усталость металла | Масла ПЖТ и брак проката | Контакты |

 

Общий экономический эффект потребителя за год от 700 до 1100% от стоимости масла Ц-52 CYLVISS-1000/1500 за счёт :

  1. Увеличения ресурса масла Ц-52 в 4 – 15 раз против отечественных аналогов Ц-52 ГОСТ 6411-76 и по ТУ, и в 1,5 – 2 раза против импортных брендов вапоров в разных видах применения за счёт экспортного гидрокрекингового VHVI базового масла, защитных присадок и ноу-хау – прочного упругого полимерного каркаса из уникального высокомолекулярного квазикристаллического сополимера.

    … Ресурс высокотемпературного масла теплоносителя Ц-52 CYLVISS-1000/1500 ZD в системах нагрева вырос до 4 лет против масла Ц-52 ГОСТ 6411-76 1 год. Не даёт нагара и испарений, самый низкий коэффициент теплового расширения.

    … Ресурс масла Ц-52 МегаМас-2 в смазке тяжелого редуктора домкрата выгрузки контейнеров с отработанным ядерным топливом на ФГУП ГХК Росатом вырос в 8 раз против масла Ц-52 ГОСТ 6411-76.

    … В ваннах отпуска стали при температуре масла 280°C в ВПО «Точмаш» и ПАО «КМЗ» Росатом ресурс масла вырос с 2-х суток до почернения и возгорания масла Ц-52 ГОСТ 6411-76 до полугода с доливами раз в месяц на испарение 8% у масла Ц-52 МегаМас-2 .

    …Масло жаростойкое высокотемпературное Цилиндровое-52 МегаМас-2 служит средой для уникальной технологии «управляемой прерывистой закалки высокоуглеродистой стали в двух средах для получения бейнитовой стали». Применима для рельсов, колесных пар, валков прокатных станов, крепежа мостов, турбин, желдор.

    … Это же наше изобретение позволило в маслах для ПЖТ прокатных станов снизить утечки через уплотнения с 300-700% от ёмкости станов до 14-30% в год, увеличить ресурс масла по стойкости к разрушению вязкости (деструкции) с 3-х месяцев до 2-х лет. Падение вязкости после часа испытаний на ультразвуке 1,6% против 22% штатного масла.

    … Утечки вызываются засором маслокарманов ПЖТ, фильтров, системы циркуляции масла липким маслошламом из низкомолекулярного полимера, разрушенного давлением, и окисленного масла. Проверено на станах АО «Северсталь» и АО «АМР» в 2000-03 и 2006-09 г.
  2. Снижения расхода подшипников, шестерен, цепей привода до 9 раз, в прокатных станах замена вкладышей втулок ПЖТ реже в 20 раз (500 тыс.руб. шт, а их десятки)валков в 10 раз. Увеличение ресурса оборудования, особенно старой уникальной оснастки, как штампы и пуассоны.
  3. Снижения расходов на содержание техники, ремонтов.
  4. Повышения производительности оборудования – выдерживает давления выше, время операций до нагрева до опасных температур значительно дольше. Значит, продукции можно выпустить больше.
  5. Повышения качества собственной продукции. На масле Ц-52 МегаМас-2 получаются идеальные поверхности деталей штамповки и литья, геометрия цельнотянутых труб для АЭС. На масле Ц-52 ГОСТ 6411-76 – полуфабрикат штамповки для дальнейшей обработки, задиры и нарушенная геометрия труб из-за выгорания масла на игле волочения, задиры при волочении проволоки для электрических кабелей.
  6. Снижения расхода электроэнергии и топлива в смазке цепей, редукторов, паровых машин и на нагрев масла-теплоносителя Ц-52 за счёт значительного снижения трения и низких теплопотерь. Масло аккумулирует много тепла и медленно и равномерно его отдает в системах теплоносителя.
  7. На масле Ц-52 МегаМас-2 экологически безопасно, не дымит, не горит в штамповке и литье металлов, испарение в ваннах закалки и отпуска стали минимально(8% в месяц в отпуске при 280°C) . При температурах до 250 - 270°C испарения масла Ц-52 Мегамас-2 нет. Долив не требуется. У дешевых марок Ц-52 и иных теплоносителей (АМТ-300, ТЛВ-330) долив 15-20% в месяц.

    … Итого на масле Ц-52 МегаМас-2 экономия его расхода на 180 – 240% в год.
  8. Низкий коэффициент теплового расширения масла Ц-52 МегаМас-2 6% от 20 до 200°C, что защищает системы теплоносителя от выброса масла и взрыва. У масел-теплоносителей АМТ-300 и ТЛВ-330, Термолана расширение при нагреве до 20%. Требуется расширительный бачок в 20% от объёма системы. Были взрывы на ряде предприятий.
  9. Максимально высокие температуры вспышки 328°C и 420 – 470°C самовоспламенения, что надёжно защищает от пожаров. Опыт работы масла Ц-52 «Золотой ярлык» в смазке редукторов угольных стержней реактора Волго-Донской АЭС при температуре до 550°C (кратковременно).

    … Горело масло Ц-52 ГОСТ 6411-76 в кузнечных цехах ОАО «Завод им. В.А. Дегтярева» и ОАО «Метровагонмаш», до того, как в 2003 г. получили и за полгода испытали первую партию Цилиндровое-52 «Золотой ярлык» при температуре цилиндров паровой машины 400°C, дали первый отзыв, согласовали ТУ на него.

    …Пожары произошли на предприятиях наших бывших покупателей, решивших сэкономить на «дешевом» масле Ц-52. Мытищинский завод линолеума сгорел в 2015 г., залили в каландр дешевое масло Ц-52 с температурой вспышки 260°C. Хлебозавод № 1 в Воронеже сгорел в 2020 г., смазывали цепей печи таким же маслом. Наши предупреждения об опасности закупщики проигнорировали. На нашем масле Ц-52 тм «Золотой ярлык» работали без проблем 5 – 7 лет, благодарили.
  10. Есть отрасли, где только наше масло может помочь обеспечить производство после ухода импорта с российского рынка. Например, микроэлектроника – смазка печных цепей при температуре 300°C в производстве кремниевых плат, защита покрытия из припоя от окисления при его нанесении при 200°C, производство мин. ваты 250°C.

    … На цепях масло не дымит, не горит, не пахнет, не оставляет нагара и почернения. На припое масло работает до шламообразования 3 недели, как дорогой Аддинол.

    …Или как уплотнительная смазка насосов перекачки горячих нефтепродуктов на НПЗ. Масло ГОСТ 6411-76 там малопригодно. Образует плотные отложения на стенках цилиндра плунжерного насоса, горит в ЦПГ компрессора – опыт ОАО «КуАзот» и Сызранского НПЗ.

 

Миссия нашей компании - производство исключительных продуктов, ориентированных на существенное повышение эффективности процессов в работе наших клиентов.
Мы поставили цель и достигли ее - создать отечественные масла, ни в чем не уступающие, и даже превосходящие в качестве импортные.

Механики и гидравлики АО «Северсталь» поставили нам в 1998 г. цель и мы достигли ее в 1999 – 2003 г.г. - создать отечественные масла, ни в чем не уступающие, и даже превосходящие в качестве и свойствах импортные.

Задача задача была решена в 1999 – 2003 г.г. при помощи специалистов Московского нефтемаслозавода, ООО НПП «Квалитет», 25 НИИ химмотологии МО, НАМИ, НАТИ, ВНИИ ЖТ, ВНИИ НП, ЭлИНП, коллег ООО «Катон ХХI». На испытания и утверждение документации, патентование, были потрачены значительные собственные средства.

Наши масла отвечают всем запросам потребителя, т.е. клиентоориентированные, а не коммерческие (ради прибыли), как у конкурентов. Созданы по заказам механиков потребителей под их условия эксплуатации из лучшего сырья, наиболее эффективных присадок и экспортного базового масла.
Сергей Высоцкий Генеральный Директор ООО "Мегамас-2"

 

 

Почему нас выбирают ?

С 1999 г. успешно производим смазочные масла контрактным производством на лучших нефтемаслозаводах

 

Наше дело строится с 1991 года на примере мемуаров Генри Форда, Николы Теслы, Арманда Хаммера, учения Эдвардса Деминга.
Набирались опыта и знаний в торговых и производственных компаниях, на товарно-сырьевых биржах с 1991 по 1995 г.

В апреле 1996 г. основано ООО «МегаМас». В 2001 г. – первое ООО «МегаМас-2». В августе 2012 нынешнее ООО «МегаМас-2».

С 1991 по 2002 г. ведущие поставщики топлива, масел и смазок для ЧерМК – Северсталь, Аэрофлота, Московской ж.д. Ушли из-за тендеров после года побед в убыток.

В 1998 г. заочно прошли курс обучения производству смазочных масел в старейшей нефтяной компании США «SUNOCO» после знакомства с руководством её европейского филиала в Бельгии. Готовились к открытию первого представительства в России. Планы сорвал дефолт.

Поняли секреты «западного качества» - не экономить в выборе лучшего сырья, чётко соблюдать технологический регламент, анализировать производственные процессы для поиска инновационных решений – «кайдзен» по-японски – «постоянное самосовершенствование» от инновации к инновации .

Выбор лучших кадров

С нами работают ведущие профессионалы в сфере производства масел с опытом работы в отрасли более 40 лет.

Забота о покупателе

Цель нашей компании по Генри Форду – «Наилучшее удовлетворение спроса и его формирование. Служение покупателю. Покупатель – партнёр, член «семьи». Результат оценивается в росте доходов покупателя. Как наставлял Генри Форд своих инженеров и сбытовиков : «Не думайте о прибыли. Заботьтесь о покупателе. Дайте ему такое качество, о котором он не смел и мечтать. И тогда прибыль придёт к вам от благодарного покупателя» («Моя жизнь, мои достижения» 1924 г.)

Цель наших конкурентов по К.Марксу – «прибыль любой ценой». К этому вынуждает ценовая конкуренция, заклейменная «отцом японского экономического чуда», «пяти тихоокеанских тигров», «спасителем США и правой рукой Р.Рейгана» Эдвардсом Демингом (1900 – 1994). Поэтому конкуренты производят продукцию, наиболее выгодную им самим, с низким ресурсом – общемировая практика с 2000 г. Последователи Деминга создают продукцию, конкурирующую потребительскими свойствами и экономическим эффектом.

В этом и отличие наших разработок – максимум пользы потребителю. Иная парадигма производства. Выше ресурс – выше доход потребителя – меньше отходов, вреда экологии цеха и окружающей среды, «зеленая экономика».

Лучшее качество

Сертификация каждой партии продукции в 1999 – 2016 проводилась в ЦЗЛ ОАО "Московский нефтемаслозавод", а не раз в три года, как у многих производителей.

С 2017 г. выходной контроль качества производится сертифицированными ЦЗЛ наших подрядчиков. Их показатели совпадали с показателями ЦЗЛ «Московского нефтемаслозавода и совпадают с результатами входного контроля наших потребителей от РОСТЕХа и РОСАТОМа.

 

 

Как мы работаем ?

  1. Закупаем сырьё и передаём его со своей технологией в ТЗ на контрактное производство предприятиям-подрядчикам с опытом работы более 30 лет
  2. На своем оборудовании они производят наши масла в срок до 2-х недель. Процесс производства непрерывный день и ночь пять суток. Так требует наша ноу-хау технология. Новомодные методы за 4 – 12 часов недопустимы, рвут молекулы масла и полимера.
  3. Проводится сертификация каждой партии
  4. Передаем масла покупателю в строгом соответствии с его запросом с доставкой транспортной компанией ПЭК или самовывозом.

 

 

Факты

Масло Цилиндровое-52 Ц-52 тм CYLVISS-1000 / 1500 ZD ("Золотой ярлык" до 2021 г.) придаёт штамповкам и отливкам гладкую поверхность, не требующую дальнейшей обработки, а формам - чистоту от нагара.

Позволяет производить холодную штамповку листовой стали, гибку труб, производство цельнотянутых алюминиевых труб с идеальным качеством поверхности и геометрии.

Проверено на продукции для АЭС, деталях для авиа и ракетостроения, стрелкового оружия на ПАО «Ступинская металлургическая компания» и АО «Алюминий Металлург Рус», «Завод им. В.А.Дегтярева» с 2003 г.

Это не фантастика и не предмет веры. Это мечты и идеи, воплощенные в продукте.

! Перспективная разработка ноу-хау 2012 г. – «высокотемпературная закалка стали» в масле Ц-52 «Золотой ярлык», придающая изделиям из мягкой углеродистой стали свойства выше легированных за счёт уникальной внутренней структуры слоёв «бамбук» - прочные снаружи, плавно переходящие в пластичные внутри. От троостенита к аустениту.

Внедрена в 2017 г. на ОАО «БКО» и подтвердила все ожидания, заменила дорогую германскую марганцовистую сталь в производстве форм огнеупоров и шамотного кирпича. Особенно интересна высокая морозостойкость стали после такой обработки для машиностроения, авиастроения, материалов ВСП для РЖД – позволит избежать разрыва рельсов при морозах.

В январе 2025 г. дальнейшая модернизация – «управляемая прерывистая закалка высокоуглеродистой низколегированной рельсовой и валковой стали на бейнит» в воде и жаростойком масле Ц-52 МегаМас-2. Даёт оптимальное соотношение прочности, твёрдости и ударной вязкости стали. Продолжительность всех операций от 10 мин. до 2 часов. Революция в термообработке стали.

Подобная разработка существовала на Рейнметалл в 40-е годы, что позволяло экономить легирующие добавки в условиях их дефицита. Работы велись и в СССР на Тульском машиностроительном заводе в 80-е.

Эти преимущества масла Ц-52 Цилиндровое-52 тм «CYLVISS-1000/1500ZD» подтвердили с 2003 г. наши покупатели, среди которых:

 

 

 

| Главная | Преимущества | Цена | Вопросы и ответы | Масло Ц-52 и закалка стали |
| Водородный износ и усталость металла | Масла ПЖТ и брак проката | Контакты |